அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை

பையர் தொழிற்சாலையிலிருந்து ஆண்டி மூலம்
அக்டோபர் 31, 2022 அன்று புதுப்பிக்கப்பட்டது

பணியை ஏற்கவும்
பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உருவாக்குவதற்கான பணி புத்தகம் பொதுவாக பகுதி வடிவமைப்பாளரால் முன்மொழியப்படுகிறது, மேலும் அதன் உள்ளடக்கங்கள் பின்வருமாறு:
1. அங்கீகரிக்கப்பட்ட மற்றும் கையொப்பமிடப்பட்ட பகுதிகளின் முறையான வரைபடங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்கின் தரம் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மையைக் குறிக்கின்றன.
2. பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான வழிமுறைகள் அல்லது தொழில்நுட்ப தேவைகள்.
3. உற்பத்தி வெளியீடு.
4. பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மாதிரிகள்.
வழக்கமாக, மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் பணிப் புத்தகத்தின்படி பிளாஸ்டிக் பகுதி கைவினைஞரால் அச்சு வடிவமைப்பு பணி புத்தகம் முன்மொழியப்படுகிறது, மேலும் அச்சு வடிவமைப்பாளர் மோல்டிங் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் பணி புத்தகம் மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பு பணி புத்தகத்தின் அடிப்படையில் அச்சு வடிவமைக்கிறார்.
அசல் தரவை சேகரிக்கவும், பகுப்பாய்வு செய்யவும் மற்றும் ஜீரணிக்கவும்
அச்சுகளை வடிவமைப்பதில் பயன்படுத்துவதற்கு தொடர்புடைய பாகங்கள் வடிவமைப்பு, மோல்டிங் செயல்முறை, மோல்டிங் உபகரணங்கள், எந்திரம் மற்றும் சிறப்பு செயலாக்க தரவுகளை சேகரித்து வரிசைப்படுத்தவும்.
1. பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வரைபடங்களை ஜீரணிக்கவும், பாகங்களின் பயன்பாட்டை புரிந்து கொள்ளவும், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் கைவினைத்திறன் மற்றும் பரிமாண துல்லியம் போன்ற தொழில்நுட்ப தேவைகளை பகுப்பாய்வு செய்யவும்.எடுத்துக்காட்டாக, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தோற்றம், வண்ண வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான தேவைகள் என்ன, வடிவியல் அமைப்பு, சாய்வு மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் செருகல்கள் நியாயமானவையா, வெல்டிங் கோடுகளின் அனுமதிக்கக்கூடிய அளவு, சுருக்க துளைகள் மற்றும் பிற உருவாக்கும் குறைபாடுகள், பூச்சு சட்டசபை, மின் முலாம், ஒட்டுதல், துளையிடுதல் மற்றும் பிற பிந்தைய செயலாக்கம் உள்ளதா.பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சகிப்புத்தன்மையை விட மதிப்பிடப்பட்ட மோல்டிங் சகிப்புத்தன்மை குறைவாக உள்ளதா என்பதையும், தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பிளாஸ்டிக் பகுதியை உருவாக்க முடியுமா என்பதையும் பகுப்பாய்வு செய்ய, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் மிக உயர்ந்த பரிமாணத் துல்லியத்துடன் பரிமாணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.கூடுதலாக, பிளாஸ்டிக்கின் பிளாஸ்டிசேஷன் மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.
2. செயல்முறைத் தரவை ஜீரணித்து, செயல்முறைப் பணிப் புத்தகத்தில் முன்மொழியப்பட்ட மோல்டிங் முறை, உபகரண மாதிரி, பொருள் விவரக்குறிப்பு, அச்சு அமைப்பு வகை போன்றவற்றிற்கான தேவைகள் பொருத்தமானதா மற்றும் அவற்றை செயல்படுத்த முடியுமா என்பதை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள்.
மோல்டிங் பொருள் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் நல்ல திரவத்தன்மை, சீரான தன்மை, ஐசோட்ரோபி மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.பிளாஸ்டிக் பகுதியின் நோக்கத்தின்படி, மோல்டிங் பொருள் சாயமிடுதல், உலோகமயமாக்கல் நிலைமைகள், அலங்கார பண்புகள், தேவையான நெகிழ்ச்சி மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி, வெளிப்படைத்தன்மை அல்லது எதிர் பிரதிபலிப்பு பண்புகள், பிசின் அல்லது பற்றவைப்பு ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
3. மோல்டிங் முறையைத் தீர்மானிக்கவும்
நேரடி அழுத்த முறை, வார்ப்பு முறை அல்லது ஊசி முறை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தவும்.
4. மோல்டிங் உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
மோல்டிங் உபகரணங்களின் வகைக்கு ஏற்ப அச்சுகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன, எனவே பல்வேறு மோல்டிங் உபகரணங்களின் செயல்திறன், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பண்புகள் ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருப்பது அவசியம்.எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஊசி இயந்திரத்திற்கு, பின்வருபவை விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் அறியப்பட வேண்டும்: ஊசி திறன், கிளாம்பிங் அழுத்தம், ஊசி அழுத்தம், அச்சு நிறுவல் அளவு, வெளியேற்றும் சாதனம் மற்றும் அளவு, முனை துளை விட்டம் மற்றும் முனை கோள ஆரம், கேட் ஸ்லீவ் பொருத்துதல் வளைய அளவு, அச்சுகளின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச தடிமன், டெம்ப்ளேட் ஸ்ட்ரோக், முதலியன, விவரங்களுக்கு தொடர்புடைய அளவுருக்களைப் பார்க்கவும்.
அச்சுகளின் பரிமாணங்களை முன்கூட்டியே மதிப்பிடுவது மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊசி இயந்திரத்தில் அச்சு நிறுவப்பட்டு பயன்படுத்த முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்க வேண்டியது அவசியம்.

குறிப்பிட்ட கட்டமைப்பு திட்டம்
(1) அச்சு வகையை தீர்மானிக்கவும்
அழுத்தும் அச்சுகள் (திறந்த, அரை மூடிய, மூடிய), வார்ப்பு அச்சுகள், ஊசி அச்சுகள் போன்றவை.
(2) அச்சு வகையின் முக்கிய அமைப்பைத் தீர்மானிக்கவும்
சிறந்த அச்சு கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது, தேவையான மோல்டிங் உபகரணங்கள், துவாரங்களின் சிறந்த எண்ணிக்கையை தீர்மானிப்பதாகும், மேலும் முற்றிலும் நம்பகமான நிலைமைகளின் கீழ், அச்சு வேலை பிளாஸ்டிக் பகுதியின் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் உற்பத்தி பொருளாதாரத்தின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் வடிவியல், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பரிமாண துல்லியத்தை உறுதி செய்வதாகும்.உற்பத்தியின் பொருளாதாரத் தேவை பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் விலையைக் குறைப்பது, உற்பத்தித் திறன் அதிகமாக இருப்பது, அச்சு தொடர்ந்து வேலை செய்ய முடியும், சேவை வாழ்க்கை நீண்டது, உழைப்பு சேமிக்கப்படுகிறது.
அச்சு அமைப்பு மற்றும் தனிப்பட்ட அச்சு அமைப்புகளை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அவை மிகவும் சிக்கலானவை:
1. குழி அமைப்பு.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவியல் பண்புகள், பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள், தொகுதி அளவு, அச்சு உற்பத்தி சிரமம் மற்றும் அச்சு விலை ஆகியவற்றின் படி துவாரங்களின் எண்ணிக்கை மற்றும் அவற்றின் ஏற்பாட்டைத் தீர்மானிக்கவும்.
ஊசி அச்சுகளுக்கு, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் துல்லியம் தரம் 3 மற்றும் தரம் 3a, எடை 5 கிராம், கடினப்படுத்துதல் கேட்டிங் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் குழிவுகளின் எண்ணிக்கை 4-6 ஆகும்;பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பொதுவான துல்லியம் (தரம் 4-5), உருவாக்கும் பொருள் பகுதி படிக பொருள், மற்றும் குழிவுகளின் எண்ணிக்கை 16-20 ஆக இருக்கலாம்;பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் எடை 12-16 கிராம், மற்றும் துவாரங்களின் எண்ணிக்கை 8-12;மற்றும் 50-100 கிராம் எடையுள்ள பிளாஸ்டிக் பாகங்கள், குழிவுகளின் எண்ணிக்கை 4-8 தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.உருவமற்ற பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட குழிவுகளின் எண்ணிக்கை 24-48, 16-32 மற்றும் 6-10 ஆகும்.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் எடை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும் போது, ​​பல குழி அச்சுகள் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.7-9 தரங்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, 4-5 தரங்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துவாரங்களின் அதிகபட்ச எண்ணிக்கை 50% அதிகரித்துள்ளது.
2. பிரித்தல் மேற்பரப்பைத் தீர்மானிக்கவும்.பிரிப்பு மேற்பரப்பின் நிலை, அச்சு செயலாக்கம், வெளியேற்றம், டிமால்டிங் மற்றும் மோல்டிங் செயல்பாடுகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தரம் ஆகியவற்றிற்கு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
3. கேட்டிங் சிஸ்டம் (முதன்மை ரன்னர், சப்-ரன்னர் மற்றும் கேட் ஆகியவற்றின் வடிவம், நிலை மற்றும் அளவு) மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு (எக்ஸாஸ்ட் முறை, இடம் மற்றும் வெளியேற்ற பள்ளத்தின் அளவு) ஆகியவற்றைத் தீர்மானிக்கவும்.
4. வெளியேற்றும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (எஜெக்டர் ராட், எஜெக்டர் டியூப், புஷ் பிளேட், ஒருங்கிணைந்த எஜெக்டர்) மற்றும் அண்டர்கட் சிகிச்சை முறை மற்றும் கோர் இழுக்கும் முறையைத் தீர்மானிக்கவும்.
5. குளிரூட்டும் மற்றும் வெப்பமாக்கல் முறை, வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் பள்ளத்தின் வடிவம் மற்றும் நிலை, மற்றும் வெப்ப உறுப்பு நிறுவல் நிலை ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.
6. அச்சுப் பொருள், வலிமைக் கணக்கீடு அல்லது அனுபவத் தரவுகளின் படி, அச்சுப் பகுதிகளின் தடிமன் மற்றும் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள், வடிவ அமைப்பு மற்றும் அனைத்து இணைப்புகளின் நிலைகள், நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வழிகாட்டி பாகங்கள் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.
7. முக்கிய மோல்டிங் பாகங்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு பகுதிகளின் கட்டமைப்பு வடிவத்தை தீர்மானிக்கவும்.
8. அச்சின் ஒவ்வொரு பகுதியின் வலிமையையும் கருத்தில் கொண்டு, வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதியின் வேலை அளவைக் கணக்கிடுங்கள்.
மேலே உள்ள சிக்கல்கள் தீர்க்கப்பட்டால், அச்சுகளின் கட்டமைப்பு வடிவம் இயற்கையாகவே தீர்க்கப்படும்.இந்த நேரத்தில், முறையான வரைபடத்திற்குத் தயாராவதற்கு நீங்கள் அச்சு அமைப்பு ஓவியத்தை வரையத் தொடங்க வேண்டும்.
நான்காவதாக, அச்சு வரைபடத்தை வரையவும்
இது தேசிய வரைதல் தரநிலையின்படி வரைய வேண்டும், ஆனால் தொழிற்சாலை தரநிலை மற்றும் நாட்டினால் குறிப்பிடப்படாத தொழிற்சாலை தனிப்பயன் வரைதல் முறை ஆகியவற்றை இணைக்க வேண்டும்.
அச்சுகளின் பொது சட்டசபை வரைபடத்தை வரைவதற்கு முன், செயல்முறை வரைதல் வரையப்பட வேண்டும், மேலும் பகுதி வரைதல் மற்றும் செயல்முறை தரவின் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும்.அடுத்த செயல்முறையால் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட்ட அளவு வரைபடத்தில் "செயல்முறை அளவு" என்ற வார்த்தைகளால் குறிக்கப்பட வேண்டும்.பர்ர்களை சரிசெய்வதைத் தவிர வேறு எந்த எந்திரமும் உருவாக்கப்படாவிட்டால், செயல்முறை வரைதல் பகுதி வரைதல் போலவே இருக்கும்.
பகுதி எண், பெயர், பொருள், பொருள் சுருக்க விகிதம், வரைதல் அளவு போன்றவற்றை செயல்முறை வரைபடத்தின் கீழே குறிப்பது சிறந்தது.வழக்கமாக, செயல்முறை அச்சு சட்டசபை வரைபடத்தில் வரையப்படுகிறது.
1. பொது சட்டசபை கட்டமைப்பு வரைபடத்தை வரையவும்
பொதுச் சபை வரைதல் 1:1 என்ற விகிதத்தில் முடிந்தவரை வரையப்பட வேண்டும், குழியிலிருந்து தொடங்கி, அதே நேரத்தில் முக்கிய பார்வை மற்றும் பிற காட்சிகளை வரைய வேண்டும்.
ஐந்து, அச்சு சட்டசபை வரைபடத்தில் பின்வருவன அடங்கும்:
1. மோல்ட் உருவாக்கும் பகுதி அமைப்பு
2. கொட்டும் அமைப்பு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பின் கட்டமைப்பு வடிவம்.
3. பிரித்தல் மேற்பரப்பு மற்றும் பிரித்தல் பிக்-அப் முறை.
4. வடிவ அமைப்பு மற்றும் அனைத்து இணைக்கும் பாகங்கள், நிலைப்படுத்தல் மற்றும் வழிகாட்டும் பகுதிகளின் நிலை.
5. குழியின் உயரம் அளவு (தேவையில்லை, தேவைக்கேற்ப) மற்றும் அச்சின் ஒட்டுமொத்த அளவைக் குறிக்கவும்.
6. துணை கருவிகள் (அச்சு அகற்றும் கருவிகள், அளவுத்திருத்த கருவிகள், முதலியவற்றை அகற்றுதல்).
7. அனைத்து பகுதி எண்களையும் வரிசையாக பட்டியலிடவும் மற்றும் விரிவான பட்டியலை நிரப்பவும்.
8. பயன்பாட்டிற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் வழிமுறைகளைக் குறிக்கவும்.
நீங்கள் அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்பினால், தயவுசெய்து என்னை தொடர்பு கொள்ளவும், நான் உங்களுக்கு பதிலளிக்க என்னால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்வேன், நான் நிச்சயமாக உங்களை திருப்திப்படுத்துவேன்.
தொடர்பு: ஆண்டி யாங்
என்ன ஆப்ஸ் : +86 13968705428
Email: Andy@baidasy.com