வெப்ப நிலை
எண்ணெய் வெப்பநிலை: ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்திற்கு, இது இயந்திரத்தின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் போது ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் உராய்வு மூலம் உருவாக்கப்படும் வெப்ப ஆற்றல் ஆகும்.இது குளிர்ந்த நீரால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.தொடங்கும் போது, எண்ணெய் வெப்பநிலை சுமார் 45 ℃ என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.எண்ணெய் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அழுத்தம் பரிமாற்றம் பாதிக்கப்படும்.
பொருள் வெப்பநிலை: பீப்பாய் வெப்பநிலை.பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப வெப்பநிலை அமைக்கப்பட வேண்டும்.ஒரு ஆவணம் இருந்தால், அது ஆவணத்தின் படி அமைக்கப்பட வேண்டும்.
அச்சு வெப்பநிலை: இந்த வெப்பநிலை ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும், இது தயாரிப்பின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.எனவே, அமைக்கும் போது உற்பத்தியின் செயல்பாடு, கட்டமைப்பு, பொருள் மற்றும் சுழற்சி ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
வேகம்
அச்சு திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் வேகத்தை அமைக்கிறது.பொதுவாக, அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடுவது மெதுவாக வேகமான மெதுவான கொள்கையின்படி அமைக்கப்படுகிறது.இந்த அமைப்பு முக்கியமாக இயந்திரம், அச்சு மற்றும் சுழற்சியை கருதுகிறது.
வெளியேற்ற அமைப்புகள்: தயாரிப்பு கட்டமைப்பின் படி அமைக்கலாம்.கட்டமைப்பு சிக்கலானதாக இருந்தால், சிலவற்றை மெதுவாக வெளியேற்றுவது நல்லது, பின்னர் சுழற்சியைக் குறைக்க விரைவான டிமால்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.
துப்பாக்கி சூடு விகிதம்: உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் கட்டமைப்பின் படி அமைக்கவும்.கட்டமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் சுவர் தடிமன் மெல்லியதாக இருந்தால், அது வேகமாக இருக்கும்.கட்டமைப்பு எளிமையானதாக இருந்தால், சுவர் தடிமன் மெதுவாக இருக்கலாம், இது பொருள் செயல்திறனுக்கு ஏற்ப மெதுவாக இருந்து வேகமாக அமைக்கப்பட வேண்டும்.
அழுத்தம்
உட்செலுத்துதல் அழுத்தம்: தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் சுவர் தடிமன் படி, குறைந்த முதல் அதிக, பிற காரணிகளை ஆணையிடும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அழுத்தத்தை பராமரித்தல்: அழுத்தத்தை பராமரித்தல் என்பது உற்பத்தியின் வடிவம் மற்றும் அளவை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் அதன் அமைப்பு உற்பத்தியின் கட்டமைப்பு மற்றும் வடிவத்திற்கு ஏற்ப அமைக்கப்பட வேண்டும்.
குறைந்த அழுத்த பாதுகாப்பு அழுத்தம்: இந்த அழுத்தம் முக்கியமாக அச்சுகளைப் பாதுகாக்கவும், அச்சுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
கிளாம்பிங் விசை: அச்சு மூடுதல் மற்றும் உயர் அழுத்த உயர்வுக்கு தேவையான சக்தியைக் குறிக்கிறது.சில இயந்திரங்கள் கிளாம்பிங் விசையை சரிசெய்ய முடியும், மற்றவை முடியாது.
நேரம்
ஊசி நேரம்: இந்த நேர அமைப்பு உண்மையான நேரத்தை விட நீண்டதாக இருக்க வேண்டும், இது ஊசி பாதுகாப்பின் பங்கையும் வகிக்கலாம்.உட்செலுத்துதல் நேரத்தின் செட் மதிப்பு உண்மையான மதிப்பை விட சுமார் 0.2 வினாடிகள் பெரியது, மேலும் அழுத்தம், வேகம் மற்றும் வெப்பநிலையுடன் ஒருங்கிணைப்பு அமைக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
குறைந்த மின்னழுத்த பாதுகாப்பு நேரம்: இந்த நேரம் கையேடு நிலையில் இருக்கும்போது, முதலில் நேரத்தை 2 வினாடிகளாக அமைக்கவும், பின்னர் உண்மையான நேரத்திற்கு ஏற்ப சுமார் 0.02 வினாடிகள் அதிகரிக்கவும்.
குளிரூட்டும் நேரம்: இந்த நேரம் பொதுவாக தயாரிப்பின் அளவு மற்றும் தடிமனுக்கு ஏற்ப அமைக்கப்படுகிறது, ஆனால் பசை உருகும் நேரம் தயாரிப்பை முழுமையாக வடிவமைக்க குளிரூட்டும் நேரத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.
ஹோல்டிங் நேரம்: தயாரிப்பு அளவை உறுதி செய்வதற்காக உட்செலுத்தப்பட்ட பிறகு வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தின் கீழ் உருகும் மீண்டும் பாய்வதற்கு முன் வாயிலை குளிர்விக்கும் நேரம் இது.கதவின் அளவுக்கேற்ப அமைக்கலாம்.
பதவி
அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் நிலையை அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் வேகத்திற்கு ஏற்ப அமைக்கலாம்.முக்கியமானது குறைந்த அழுத்த பாதுகாப்பின் தொடக்க நிலையை அமைப்பது, அதாவது, குறைந்த அழுத்தத்தின் தொடக்க நிலை, சுழற்சியை பாதிக்காமல் அச்சைப் பாதுகாக்கும் புள்ளியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் முடிவு நிலை முன் இருக்கும் நிலையில் இருக்க வேண்டும். மற்றும் மெதுவாக அச்சு மூடும் போது அச்சு தொடர்பு மீண்டும்.
வெளியேற்றும் நிலை: இந்த நிலை தயாரிப்புகளை முழுமையாக நீக்குவதற்கான தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும்.முதலில், சிறியது முதல் பெரியது வரை அமைக்கவும்.அச்சுகளை நிறுவும் போது, அச்சு திரும்பப் பெறும் நிலையை “0″க்கு அமைப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், இல்லையெனில் அச்சு எளிதில் சேதமடையும்.
உருகும் நிலை: தயாரிப்பு அளவு மற்றும் திருகு அளவு ஆகியவற்றின் படி பொருள் அளவைக் கணக்கிடவும், பின்னர் தொடர்புடைய நிலையை அமைக்கவும்.
VP நிலையைக் கண்டறிய சிறிய குறுகிய முறை (அதாவது VP மாறுதல் புள்ளி) பெரியது முதல் சிறியது வரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2022
