பையர் தொழிற்சாலையிலிருந்து ஆண்டி மூலம்
நவம்பர் 5, 2022 அன்று புதுப்பிக்கப்பட்டது
1. சுருக்க விகிதம்
தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங் சுருக்கத்தின் வடிவம் மற்றும் கணக்கீடு மேலே குறிப்பிட்டுள்ளபடி, தெர்மோபிளாஸ்டிக் மோல்டிங் சுருக்கத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் பின்வருமாறு:
1.1 பிளாஸ்டிக் வகைகள் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, படிகமயமாக்கல், வலுவான உள் அழுத்தம், பிளாஸ்டிக் பகுதியில் உறைந்திருக்கும் பெரிய எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் வலுவான மூலக்கூறு நோக்குநிலை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் தொகுதி மாற்றம் காரணமாக, சுருங்குதல் விகிதம் தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கை விட அதிகமாக உள்ளது.கூடுதலாக, மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு ஏற்படும் சுருக்கம், அனீலிங் அல்லது ஈரப்பதம் சீரமைப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஏற்படும் சுருக்கம் பொதுவாக தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்கை விட பெரியதாக இருக்கும்.
1.2 பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சிறப்பியல்புகள் உருகிய பொருள் குழியின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, வெளிப்புற அடுக்கு உடனடியாக குளிர்ந்து குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட திட ஷெல் உருவாக்குகிறது.பிளாஸ்டிக்கின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் உள் அடுக்கு மெதுவாக குளிர்ந்து அதிக அடர்த்தி கொண்ட திட அடுக்கை உருவாக்குகிறது.எனவே, சுவர் தடிமன், மெதுவாக குளிர்வித்தல் மற்றும் அதிக அடர்த்தி அடுக்கு தடிமன் மிகவும் சுருங்கும்.கூடுதலாக, செருகல்களின் இருப்பு அல்லது இல்லாமை மற்றும் செருகல்களின் தளவமைப்பு மற்றும் அளவு நேரடியாக பொருள் ஓட்டம், அடர்த்தி விநியோகம் மற்றும் சுருக்க எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் திசையை பாதிக்கிறது, எனவே பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பண்புகள் சுருக்கத்தின் அளவு மற்றும் திசையில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
1.3 தீவன நுழைவாயிலின் வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம் போன்ற காரணிகள் நேரடியாக பொருள் ஓட்டத்தின் திசை, அடர்த்தி விநியோகம், அழுத்தம்-தடுப்பு உணவு மற்றும் மோல்டிங் நேரம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது.பெரிய குறுக்குவெட்டு (குறிப்பாக தடிமனான குறுக்குவெட்டு) கொண்ட நேரடி உணவு துறைமுகம் மற்றும் ஃபீடிங் போர்ட் ஆகியவை சிறிய சுருங்கும் ஆனால் பெரிய திசையமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அகலமான மற்றும் குறுகிய ஃபீடிங் போர்ட் சிறிய திசையைக் கொண்டுள்ளது.ஃபீட் போர்ட்டுக்கு அருகில் அல்லது பொருள் ஓட்டத்தின் திசைக்கு இணையாக, சுருக்கம் பெரியது.
1.4 மோல்டிங் நிலைமைகள் அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, உருகிய பொருள் மெதுவாக குளிர்கிறது, அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் சுருக்கம் பெரியதாக உள்ளது, குறிப்பாக படிகப் பொருட்களுக்கு, அதிக படிகத்தன்மை மற்றும் பெரிய அளவு மாற்றம் காரணமாக சுருக்கம் பெரியதாக உள்ளது.அச்சு வெப்பநிலை விநியோகம் பிளாஸ்டிக் பகுதியின் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற குளிர்ச்சி மற்றும் அடர்த்தி சீரான தன்மையுடன் தொடர்புடையது, இது நேரடியாக பாதிக்கிறது.
இது ஒவ்வொரு பகுதியின் சுருக்கத்தின் அளவு மற்றும் திசையை பாதிக்கிறது.கூடுதலாக, வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மற்றும் நேரமும் சுருக்கத்தின் மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும், ஆனால் அழுத்தம் அதிகமாகவும், நேரம் அதிகமாகவும் இருக்கும்போது திசை பெரியதாக இருக்கும்.உட்செலுத்துதல் அழுத்தம் அதிகமாக உள்ளது, உருகிய பொருளின் பாகுத்தன்மை வேறுபாடு சிறியது, இன்டர்லேயர் ஷேர் ஸ்ட்ரெஸ் சிறியது, மற்றும் இடித்த பிறகு மீள்தன்மை பெரியது, எனவே சுருக்கத்தை சரியான முறையில் குறைக்கலாம், பொருள் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, சுருக்கம் பெரியது , ஆனால் திசை சிறியது.எனவே, மோல்டிங்கின் போது அச்சு வெப்பநிலை, அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் பிற காரணிகளை சரிசெய்வது பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுருக்கத்தை சரியான முறையில் மாற்றும்.
அச்சு வடிவமைக்கும் போது, பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளின் சுருக்க வரம்பு, பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் மற்றும் வடிவம், ஃபீடிங் போர்ட்டின் வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம், பிளாஸ்டிக் பகுதியின் ஒவ்வொரு பகுதியின் சுருக்க விகிதம் அனுபவத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பின்னர் குழி அளவு கணக்கிடப்படுகிறது.உயர் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மற்றும் சுருக்க விகிதத்தில் தேர்ச்சி பெறுவது கடினமாக இருக்கும்போது, அச்சு வடிவமைக்க பின்வரும் முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்:
① பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வெளிப்புற விட்டத்திற்கான சிறிய சுருக்க விகிதத்தையும், உள் விட்டத்திற்கான பெரிய சுருக்க விகிதத்தையும் எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், இதனால் அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு திருத்தம் செய்ய இடமளிக்கப்படும்.
②அச்சு சோதனையானது கேட்டிங் அமைப்பின் வடிவம், அளவு மற்றும் மோல்டிங் நிலைகளை தீர்மானிக்கிறது.
③ பிந்தைய செயலாக்கப்பட வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் பரிமாண மாற்றத்தை தீர்மானிக்க பிந்தைய செயலாக்கப்படுகின்றன (அளவை அகற்றப்பட்ட 24 மணிநேரத்திற்குப் பிறகு செய்யப்பட வேண்டும்).
④ உண்மையான சுருக்கத்தின் படி அச்சை சரிசெய்யவும்.
⑤ பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய சுருக்க மதிப்பை சிறிது மாற்ற, அச்சுக்கு மீண்டும் முயற்சிக்கவும் மற்றும் செயல்முறை நிலைமைகளை மாற்றவும்.
2. பணப்புழக்கம்
2.1 தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸின் திரவத்தன்மையை பொதுவாக மூலக்கூறு எடை, உருகும் குறியீடு, ஆர்க்கிமிடிஸ் சுழல் ஓட்ட நீளம், வெளிப்படையான பாகுத்தன்மை மற்றும் ஓட்ட விகிதம் (செயல்முறை நீளம்/பிளாஸ்டிக் சுவர் தடிமன்) போன்ற தொடர்ச்சியான குறியீடுகளில் இருந்து பகுப்பாய்வு செய்யலாம்.சிறிய மூலக்கூறு எடை, பரந்த மூலக்கூறு எடை விநியோகம், மோசமான மூலக்கூறு அமைப்பு முறைமை, அதிக உருகும் குறியீடு, நீண்ட சுழல் ஓட்ட நீளம், குறைந்த வெளிப்படையான பாகுத்தன்மை மற்றும் பெரிய ஓட்ட விகிதம், திரவத்தன்மை நல்லது.ஊசி வடிவில்.அச்சு வடிவமைப்பு தேவைகளின்படி, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவத்தன்மையை தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்:
① நல்ல திரவத்தன்மை PA, PE, PS, PP, CA, பாலி(4) மெத்தில் பென்டிலீன்;
②பாலிஸ்டிரீன் தொடர் பிசின் (ஏபிஎஸ், ஏஎஸ் போன்றவை), பிஎம்எம்ஏ, பிஓஎம், நடுத்தர திரவத்தன்மை கொண்ட பாலிபினைலின் ஈதர்;
③மோசமான திரவத்தன்மை PC, கடினமான PVC, பாலிஃபீனைலின் ஈதர், பாலிசல்போன், பாலிரிசல்ஃபோன், ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக்.
2.2 பல்வேறு மோல்டிங் காரணிகளால் பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளின் திரவத்தன்மையும் மாறுகிறது.முக்கிய செல்வாக்கு காரணிகள் பின்வருமாறு:
① அதிக வெப்பநிலை, பொருளின் திரவத்தன்மை அதிகமாகும், ஆனால் வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளும் வேறுபட்டவை, PS (குறிப்பாக தாக்கத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் அதிக MFR மதிப்பு), PP, PA, PMMA, மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலிஸ்டிரீன் (ABS, AS போன்றவை) , PC, CA மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் திரவம் வெப்பநிலையுடன் பெரிதும் மாறுபடும்.PE, POM க்கு, வெப்பநிலை அதிகரிப்பு அல்லது குறைவு அதன் திரவத்தன்மையில் சிறிய விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது.எனவே, மோல்டிங்கின் போது திரவத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த முந்தையது வெப்பநிலையை சரிசெய்ய வேண்டும்.
②இன்ஜெக்ஷன் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, உருகிய பொருள் பெரிதும் வெட்டப்படும், மேலும் திரவத்தன்மையும் அதிகரிக்கும், குறிப்பாக PE மற்றும் POM அதிக உணர்திறன் கொண்டவை, எனவே மோல்டிங்கின் போது திரவத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்த ஊசி அழுத்தத்தை சரிசெய்ய வேண்டும்.
③ வடிவம், அளவு, தளவமைப்பு, குளிரூட்டும் அமைப்பு வடிவமைப்பு, உருகிய பொருட்களின் ஓட்ட எதிர்ப்பு (மேற்பரப்பு பூச்சு, நெற்றிப் பகுதியின் தடிமன், குழி வடிவம், வெளியேற்ற அமைப்பு போன்றவை) மற்றும் பிற காரணிகள் குழியில் உருகிய பொருட்களின் ஓட்டத்தை நேரடியாக பாதிக்கின்றன.உட்புறத்தில் உள்ள உண்மையான திரவத்தன்மை, உருகிய பொருளின் வெப்பநிலை குறைக்கப்பட்டு, திரவத்தன்மை எதிர்ப்பை அதிகரித்தால், திரவத்தன்மை குறையும்.அச்சு வடிவமைக்கும் போது, பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் திரவம் படி ஒரு நியாயமான கட்டமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.மோல்டிங்கின் போது, பொருளின் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம், ஊசி வேகம் மற்றும் பிற காரணிகள் ஆகியவை மோல்டிங் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நிரப்புதல் சூழ்நிலையை சரியாக சரிசெய்ய கட்டுப்படுத்தப்படலாம்.
3. படிகத்தன்மை
தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: படிக பிளாஸ்டிக் மற்றும் படிகமற்ற (உருவமற்ற (உருவமற்ற என்றும் அழைக்கப்படும்) பிளாஸ்டிக்குகள் ஒடுக்கத்தின் போது படிகமயமாக்கல் இல்லாததால்.
படிகமயமாக்கல் நிகழ்வு என்று அழைக்கப்படுவது என்னவென்றால், பிளாஸ்டிக் உருகிய நிலையில் இருந்து ஒடுக்கத்திற்கு மாறும்போது, மூலக்கூறுகள் சுயாதீனமாக, முற்றிலும் ஒழுங்கற்ற நிலையில் நகர்கின்றன, மேலும் மூலக்கூறுகள் சுதந்திரமாக நகர்வதை நிறுத்தி, சற்று நிலையான நிலைக்கு ஏற்ப, மற்றும் ஒரு போக்கு உள்ளது. மூலக்கூறு ஏற்பாட்டை ஒரு சாதாரண மாதிரி செய்ய.ஒரு நிகழ்வு.
இந்த இரண்டு வகையான பிளாஸ்டிக்கின் தோற்றத்தை மதிப்பிடுவதற்கான தரநிலையாக, பிளாஸ்டிக்கின் தடிமனான சுவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வெளிப்படைத்தன்மையைப் பொறுத்தது.பொதுவாக, படிகப் பொருட்கள் ஒளிபுகா அல்லது ஒளிஊடுருவக்கூடியவை (POM போன்றவை), மற்றும் உருவமற்ற பொருட்கள் வெளிப்படையானவை (பிஎம்எம்ஏ போன்றவை).ஆனால் விதிவிலக்குகள் உள்ளன, பாலி (4) மெத்தில் பென்டிலீன் ஒரு படிக பிளாஸ்டிக் ஆனால் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்டது, ஏபிஎஸ் ஒரு உருவமற்ற பொருள் ஆனால் வெளிப்படையானது அல்ல.
ஒரு அச்சு வடிவமைத்து, ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, படிக பிளாஸ்டிக்கிற்கான பின்வரும் தேவைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் கவனிக்கப்பட வேண்டும்:
①உருவாக்கும் வெப்பநிலைக்கு பொருள் வெப்பநிலை உயர்வதற்குத் தேவையான வெப்பம் பெரியது, மேலும் பெரிய பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் திறன் கொண்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.
②குளிர்ச்சியின் போது வெளியிடப்படும் வெப்பம் பெரியது, எனவே அது முழுமையாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும்.
③ உருகிய நிலைக்கும் திட நிலைக்கும் இடையே உள்ள குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு வேறுபாடு பெரியது, மோல்டிங் சுருங்குதல் பெரியது, மேலும் சுருங்குதல் துளைகள் மற்றும் துளைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
④ வேகமான குளிர்ச்சி, குறைந்த படிகத்தன்மை, சிறிய சுருக்கம் மற்றும் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை.படிகத்தன்மை பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுவர் தடிமன் தொடர்பானது, சுவர் தடிமன் மெதுவாக குளிர்ச்சியடைகிறது, படிகத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, சுருக்கம் பெரியது, மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் நல்லது.எனவே, படிகப் பொருள் தேவைக்கேற்ப அச்சு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
⑤ குறிப்பிடத்தக்க அனிசோட்ரோபி மற்றும் பெரிய உள் அழுத்தம்.சிதைந்த பிறகு, படிகமாக்கப்படாத மூலக்கூறுகள் தொடர்ந்து படிகமாக்குகின்றன மற்றும் ஆற்றல் ஏற்றத்தாழ்வு நிலையில் உள்ளன, இது சிதைவு மற்றும் வார்பேஜ்க்கு ஆளாகிறது.
⑥ படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை வரம்பு குறுகியது, மேலும் உருகாத பொருளை அச்சுக்குள் செலுத்துவது அல்லது உணவுத் துறையைத் தடுப்பது எளிது.
4. வெப்ப உணர்திறன் பிளாஸ்டிக் மற்றும் எளிதில் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்பட்ட பிளாஸ்டிக்
4.1 வெப்ப உணர்திறன் என்பது சில பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்பத்திற்கு அதிக உணர்திறன் கொண்டவை, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் சூடாக்கும் நேரம் நீண்டதாக இருக்கும் அல்லது ஃபீடிங் போர்ட்டின் குறுக்குவெட்டு மிகவும் சிறியதாக இருக்கும். நிறமாற்றம், சிதைவு மற்றும் சிதைவு.இதற்கு இந்தப் பண்பு உண்டு.பிளாஸ்டிக்குகள் வெப்ப உணர்திறன் பிளாஸ்டிக் என்று அழைக்கப்படுகின்றன.திடமான PVC, பாலிவினைலைடின் குளோரைடு, வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர், POM, பாலிகுளோரோட்ரிஃப்ளூரோஎத்திலீன் போன்றவை. வெப்ப-உணர்திறன் பிளாஸ்டிக்குகள் சிதைக்கப்படும்போது, மோனோமர்கள், வாயுக்கள் மற்றும் திடப்பொருட்கள் போன்ற துணை தயாரிப்புகள் உருவாகின்றன, குறிப்பாக சில சிதைந்த வாயுக்கள் எரிச்சலூட்டும் அல்லது நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தவை. மனித உடல், உபகரணங்கள் மற்றும் அச்சுகளுக்கு.எனவே, அச்சு வடிவமைப்பு, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களின் தேர்வு மற்றும் மோல்டிங் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.திருகு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.கேட்டிங் அமைப்பின் குறுக்குவெட்டு பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.அச்சு மற்றும் பீப்பாய் குரோம் பூசப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் மூலைகள் இருக்கக்கூடாது.அதன் வெப்ப-உணர்திறன் பண்புகளை பலவீனப்படுத்த நிலைப்படுத்தியைச் சேர்க்கவும்.
4.2 சில பிளாஸ்டிக்குகள் (பிசி போன்றவை) சிறிதளவு தண்ணீரைக் கொண்டிருந்தாலும், அவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைந்துவிடும்.இந்த சொத்து எளிதான நீராற்பகுப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது முன்கூட்டியே சூடாக்கி உலர்த்தப்பட வேண்டும்.
5. ஸ்ட்ரெஸ் கிராக்கிங் மற்றும் உருகும் எலும்பு முறிவு
5.1 சில பிளாஸ்டிக்குகள் மன அழுத்தத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டவை, மேலும் மோல்டிங்கின் போது உள் அழுத்தத்திற்கு ஆளாகின்றன மற்றும் உடையக்கூடியவை மற்றும் எளிதில் வெடிக்கக்கூடியவை.பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் வெளிப்புற சக்தி அல்லது கரைப்பான் செயல்பாட்டின் கீழ் விரிசல் ஏற்படும்.இந்த நோக்கத்திற்காக, கிராக் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த மூலப்பொருட்களில் சேர்க்கைகளைச் சேர்ப்பதுடன், மூலப்பொருட்களை உலர்த்துவதில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், விரிசல் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கவும் நியாயமான முறையில் மோல்டிங் நிலைமைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் நியாயமான வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் அழுத்தச் செறிவைக் குறைக்க செருகல்கள் போன்ற நடவடிக்கைகள் அமைக்கப்படக்கூடாது.அச்சு வடிவமைக்கும் போது, சிதைக்கும் சாய்வு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஒரு நியாயமான உணவுத் துறைமுகம் மற்றும் வெளியேற்றும் பொறிமுறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.மோல்டிங்கின் போது, பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் மிகவும் குளிராகவும், உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும் போது, சிதைவதைத் தவிர்க்க, பொருளின் வெப்பநிலை, அச்சு வெப்பநிலை, ஊசி அழுத்தம் மற்றும் குளிரூட்டும் நேரம் ஆகியவற்றை சரியாக சரிசெய்ய வேண்டும்., மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு, பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் விரிசல் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும், உள் அழுத்தத்தை அகற்றவும் மற்றும் கரைப்பான்களுடன் தொடர்பைத் தடுக்கவும் பிந்தைய சிகிச்சை செய்யப்பட வேண்டும்.
5.2 ஒரு குறிப்பிட்ட உருகும் ஓட்ட விகிதத்துடன் பாலிமர் உருகும் போது முனை துளை வழியாக ஒரு நிலையான வெப்பநிலையில் அதன் ஓட்ட விகிதம் ஒரு குறிப்பிட்ட மதிப்பை மீறும் போது, உருகும் மேற்பரப்பில் வெளிப்படையான குறுக்கு விரிசல்கள் உருகும் எலும்பு முறிவு என்று அழைக்கப்படுகின்றன, இது தோற்றம் மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை சேதப்படுத்தும். பிளாஸ்டிக் பாகங்கள்.எனவே, அதிக உருகும் ஓட்ட விகிதம், முதலியன கொண்ட பாலிமர்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, முனை, ரன்னர் மற்றும் ஃபீட் போர்ட் ஆகியவற்றின் குறுக்குவெட்டு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், ஊசி வேகத்தை குறைக்க வேண்டும், மற்றும் பொருள் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும்.
6. வெப்ப செயல்திறன் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதம்
6.1 பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் குறிப்பிட்ட வெப்பம், வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை போன்ற பல்வேறு வெப்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.அதிக குறிப்பிட்ட வெப்பத்துடன் பிளாஸ்டிக் செய்யும் போது, அதிக அளவு வெப்பம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒரு பெரிய பிளாஸ்டிசிங் திறன் கொண்ட ஒரு ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.அதிக வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலையுடன் கூடிய பிளாஸ்டிக் குளிரூட்டும் நேரம் குறுகியதாக இருக்கலாம் மற்றும் சிதைவு ஆரம்பமாகும், ஆனால் சிதைந்த பிறகு குளிரூட்டும் சிதைவைத் தடுக்க வேண்டும்.குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் மெதுவான குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கொண்டிருக்கின்றன (அயனி பாலிமர்கள் போன்றவை), எனவே அவை முழுமையாக குளிர்விக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அச்சின் குளிரூட்டும் விளைவை வலுப்படுத்த வேண்டும்.ஹாட் ரன்னர் அச்சுகள் குறைந்த குறிப்பிட்ட வெப்பம் மற்றும் அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு ஏற்றது.பெரிய குறிப்பிட்ட வெப்பம், குறைந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், குறைந்த வெப்ப சிதைவு வெப்பநிலை மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டும் வீதம் ஆகியவற்றைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் அதிவேக மோல்டிங்கிற்கு உகந்தவை அல்ல, மேலும் பொருத்தமான ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுத்து அச்சு குளிர்ச்சியை வலுப்படுத்த வேண்டும்.
6.2 பல்வேறு பிளாஸ்டிக்குகள் அவற்றின் வகைகள் மற்றும் குணாதிசயங்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வடிவத்திற்கு ஏற்ப பொருத்தமான குளிரூட்டும் விகிதத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.எனவே, ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிக்க மோல்டிங் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் முறையுடன் அச்சு அமைக்கப்பட வேண்டும்.பொருளின் வெப்பநிலை அச்சு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கும் போது, பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் சிதைந்த பிறகு சிதைவதைத் தடுக்கவும், மோல்டிங் சுழற்சியைக் குறைக்கவும், படிகத்தன்மையைக் குறைக்கவும் குளிர்விக்க வேண்டும்.ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அச்சுகளை வைத்திருக்க பிளாஸ்டிக் கழிவு வெப்பம் போதுமானதாக இல்லாதபோது, குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், திரவத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும், நிரப்புதல் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும் அல்லது பிளாஸ்டிக்கைக் கட்டுப்படுத்தவும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் அச்சுகளை வைத்திருக்க ஒரு வெப்பமாக்கல் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். மெதுவாக குளிர்விக்க பாகங்கள்.தடிமனான சுவர் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் உள்ளேயும் வெளியேயும் சீரற்ற குளிர்ச்சியைத் தடுக்கவும் மற்றும் படிகத்தன்மையை மேம்படுத்தவும்.நல்ல திரவத்தன்மை, பெரிய மோல்டிங் பகுதி மற்றும் சீரற்ற பொருள் வெப்பநிலை உள்ளவர்களுக்கு, பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் மோல்டிங் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டல் சில நேரங்களில் மாறி மாறி பயன்படுத்தப்படுகிறது அல்லது உள்ளூர் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிர்ச்சியும் ஒன்றாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த நோக்கத்திற்காக, அச்சு பொருத்தமான குளிரூட்டும் அல்லது வெப்பமாக்கல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-29-2022
